Устройство и принцип работы пластинчатых теплообменников

Пластинчатый теплообменник - это устройство, в котором основную функцию теплообмена между теплоносителями выполняет пластинчатая группа. Поскольку пластины с плотными резиновыми уплотнениями расположены поочередно, среда не будет смешиваться, что приведет к двум путям движения.Для получения дополнительной информации перейдите по ссылке https://opeks.energy/plastinchatye-teploobmenniki/.

Причина, по которой этот тип оборудования называется «складным», заключается в том, что пакет пластин можно не только собрать, но и разобрать во время регулярного технического обслуживания (промывки) или ремонта.

Особенности конструкции

Состоит из следующих компонентов:

• Пластина, установленная спереди, с патрубками. Это позволяет обеим средам поступать в теплообменник.
• Верхние и нижние направляющие стержни. Эти элементы необходимы для придания жесткости всей конструкции. Такую же функцию выполняет задняя опора устройства.
• Задняя подвижная пластина.
• Сами тарелки.
• Прокладки, которые также служат в качестве прокладок между пластинами. принцип действия.

Принцип работы

Если рассматривать принцип работы пластинчатого теплообменника, то принцип его работы нельзя назвать очень простым.

Пластины обращены друг к другу под углом 180 градусов. В большинстве случаев в корпусе находятся две пары пластин, которые образуют две коллекторные цепи: вход и выход теплоносителя. Кроме того, следует помнить, что пар на краю не участвует в теплообмене.

В настоящее время существует несколько различных типов теплообменников, по принципу действия и конструкции они делятся на:

1. двухходовые;
2. многоконтурные;
3. одноконтурные.

Принцип действия. одноконтурного устройства заключается в следующем. Теплоноситель постоянно циркулирует в устройстве в одном направлении. Кроме того, существует противоположный поток теплоносителя. Многоконтурные агрегаты используются только в тех случаях, когда разница между температурами на обратке и на входе невелика.

В этом случае вода течет в разных направлениях. Высокая скорость движения среды внутри складчатых теплообменников означает, что отложения и засоры накапливаются на внутренних поверхностях медленнее, чем на поверхностях кожухотрубных аппаратов. Несомненным преимуществом данного вида обслуживания является возможность полной разборки устройства, что позволяет не только промыть пластины, но и произвести их механическую очистку.

Также следует отметить, что возможность полностью разобрать устройство не заменяет полностью в случае утечки, но позволяет быстро выявить поврежденные компоненты, заменить их и перезапустить теплообменник. Если у вас есть необходимые запасные части, весь процесс может занять от нескольких часов до часа.